瓷韵千年流淌 技艺日益精湛

公元1004年，宋真宗赐年号“景德”命名昌江边上的瓷器产地————江西浮梁县昌南镇，景德镇的历史从此开创。

　　宋代，景德镇在五代青瓷和白瓷烧制技术的基础上成功地创烧出“光致茂美”的青白瓷，瓷业内部分工日益细化，并普遍采用拉坯、印坯、利坯、修足、蘸釉、荡釉等工艺，在装烧工艺上先后采用了匣钵仰烧、垫钵覆烧、支圈覆烧等技法。景德镇手工制瓷工艺中重要的成型工序初步建立。元代，景德镇制瓷工艺的突出表现在于，发明了瓷石加高岭土的“二元配方法”及青花釉下彩绘技术，这为明、清时期景德镇手工制瓷的高度发展奠定了坚实的工艺基础。明、清两代，景德镇手工制瓷业达到了一个巅峰。

　　“工匠八方来，器成天下走。”陶瓷，支撑了这座城市的千年发展，景德镇也因而积淀了长达千年的制瓷文化。

　　发现传统手工制瓷之美

　　“共计一坯之力，过手七十二，方克成器。”

　　———《天工开物》

　　见到74岁的王炎生时，他正坐在“辘轳车”前“拉坯”。用搅车棍一拨，“辘轳车”立刻旋转起来，泥料在他的手下逐渐变成了一个碗。他的动作，因为熟稔而显得格外轻灵。

　　“要用力均匀，没有空气才不会起泡，做得死就圆，做得活就不圆，我做得纹丝不动。”从11岁开始学徒，“拉坯”60多年的王炎生对他的手艺自有一份骄傲。瓷土养人，他整天跟泥料打交道的双手几乎没有多少皱纹，甚至可以用光洁来形容。

　　对王炎生来说，“造型”全在脑子里。一次成型做葫芦是他的绝技，在景德镇也只有他能拉出多节而中空的葫芦，最多可以做出13节！这也让他无可争议地成为景德镇手工制瓷这项国家级非物质文化遗产的传承人。

　　“拉坯”仅仅是景德镇手工制瓷技艺中的一道工序。“共计一坯之力，过手七十二，方克成器。其中微细节目，尚不能尽也。”明代科学家宋应星在《天工开物》中这样写道。

　　“拉坯”的下一道工序是“印坯”，就是把初步干燥的泥坯倒扣在相应的土模型上面，从四周拍打。尔后进入的则是“利坯”，也就是用利坯刀对表面厚薄不匀、凹凸不平的地方进行旋削。“利坯”之后还有清洁泥坯表面的“补水”、专门修整碗底的“挖坯”、描绘图案的“画坯”、施釉的“刹合坯”，经过施釉的坯晾晒之后，才能送往窑房烧制成瓷。

　　清乾隆八年(公元1743年)，督陶官唐英编写《陶冶图说》，用20幅图和工艺操作的解说，对景德镇清代制瓷工艺进行了形象的说明总结：采石制泥；淘练泥土；炼灰配釉；制造匣体；圆器修模；圆器拉坯；琢器做坯；采取青料；拣选青料；印坯乳料；圆器青花；制画琢器；醮釉吹釉；旋坯挖足；成坯入窑；烧坯开窑；圆琢洋彩；明炉暗炉；束草装桶；祀神酬愿。

　　79岁的陈圣发是以高超的“利坯”技艺成为国家级非物质文化遗产传承人的。利坯全靠经验和手感，陈圣发10岁到景德镇学徒，到19岁才“脱手”出师独立做工。在数十年“利坯”生涯中，陈圣发修得耐心和好脾气，他细细说起“利坯”的要领：“‘利坯’要利出厚薄均匀、里外一致，我们行话要叫‘修样款’，利得每个都一样。圆器利外不利里，琢器里外都利。”所谓圆器，是一次成型的坯，如碗、盘、杯；琢器则是需要粘合才能做出的坯，如瓶、缸。“作者，一户所作器也，各户或有兼作，统名曰作。”所谓作是指坯坊，也就是陶瓷生产过程中的成型环节，不同的坯坊生产不同形状的坯。

　　在景德镇手工制瓷业发展巅峰的明、清两代，“作”分为官古器作、上古器作、中古器作、小古器作、满古器作、粗器作、洋器作、雕镶作、冒器作、子法器作、脱胎器作、大琢器作、定单作、仿古作、填白器作、碎器作、紫金器作等等。到了清末民初，坯坊就只分为3大类，即圆器作、琢器作和镶器作。三行有异同，各分厂棚，互不兼顾。

　　“作”有“六脚”，包括6个重要环节和位置，“拉坯”、“印坯”、“利坯”、“挖坯”、“打杂”、“刹合坯”，有的还加上“画坯”，称为“七脚”。每个环节自有其工序，应用的工具也相当复杂，如“拉坯”、“利坯”、“挖坯”、“画坯”打圈都需要用到“辘轳车”。“光‘刹合坯’就有5个工序，包括沾釉、碗底上釉等，要用到沾釉钩、荡釉盏、促釉盅等。”专司“刹合坯”的曾香生也已71岁高龄。

　　如今，景德镇保留下来的坯房屈指可数。王炎生、陈圣发和曾香生这样的老艺人得以展示他们高超技艺的地方，是在本地人称作“古窑”的景德镇陶瓷历史博物馆的“小器作”。

　　“小器作”基本保存了景德镇手工制瓷作坊风貌，整个作坊由正间、练泥房、廒间组成。正间坐北朝南，光照充分，通风良好；廒间则是堆放原材料的场所；练泥房里进行的则是“踩泥”这一原料精制的传统工序。“踩泥”是为了消除泥料中的气泡和内应力，提高成型的可塑性，需要一脚紧跟一脚，一圈沿着一圈地向中心循进。“菊花蕊，莲花瓣，三道脚板两道铲”，是踩泥工总结出的技术要领。

　　在砖木搭建的古老坯房里，恍惚间会以为自己走错了年代。这里没有任何现代工业的痕迹，一个个泥坯整齐地站在一行行晒架上，老艺人们缓慢而有节奏地做着属于自己的那道工序。那一双双神情专注的眼睛，仿佛凝聚了景德镇的千年历史。

　　属于一座城市的烧造技艺

　　“陶有窑，窑有户，工有作，作有家，陶有所资各行。”

　　———《景德镇陶录》

　　令人遗憾的是，“古窑”里老一代艺人的高超技艺更多是一种“表演”，仅供游人参观。他们经手的泥坯很少能烧制成瓷，再完美的坯也还是要变成泥，重新“表演”给游人看。

　　“上世纪70年代末，景德镇已经开始应用现代化机械生产陶瓷，但已经有了保存历史文化的意识，所以建立了古窑瓷厂。”景德镇非物质文化遗产保护中心主任徐新华这样解释“古窑”的存在。“古窑瓷厂聚集了一批老艺人，用传统手工工艺生产陶瓷，但由于成本太高，难以在市场中立足。上世纪90年代开始，古窑瓷厂逐步演变为陶瓷历史博

　　物馆的一部分，收入来源是博物馆的门票。”

　　成功申报景德镇手工制瓷这项国家级非物质文化遗产后，“古窑瓷厂”成为非物质文化遗产保护的基地。“我们现在所能做的，是把老艺人聚集起来，展示、发掘、传承手工制瓷技艺。但是，保护需要资金支撑，恢复古窑瓷厂的模式是困难的，也不现实。”徐新华说。

　　除了作坊，古窑瓷厂里还保存有目前景德镇最大的柴窑————“镇窑”。成熟的镇窑诞生于清雍正年以后，属平焰窑，综合了龙窑、馒头窑、葫芦窑的优点，是古代最杰出的窑型，烧炼温度最高可达1380摄氏度。

　　1996年之后，“镇窑”再也没有烧过。这是一座300担的大窑，“300担”指的是窑炉的容量，坯体装入匣钵叠放起来，30厘米宽、2.8米高称为一“担”，300担的镇窑烧一次，至少需要7万斤松柴，所需坯体难计其数。
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